2021年4月22日，金華市生態(tài)局東陽分局接到友誼路某飾品加工點(diǎn)私自排污的報(bào)告，隨后立即協(xié)同公安機(jī)關(guān)執(zhí)法人員趕赴現(xiàn)場，在現(xiàn)場突擊檢查中，發(fā)現(xiàn)友誼路某飾品加工點(diǎn)用暗管向污水管網(wǎng)排放黑色廢水。經(jīng)查，該加工點(diǎn)從事銅飾品加工，檢查時(shí)3臺(tái)拋光機(jī)正在作業(yè)，無任何廢水治理設(shè)施，產(chǎn)生的拋光廢水經(jīng)地面集水管道收集后，用PVC管直接排入城市污水管網(wǎng)。經(jīng)采樣檢測，車間外排口及污水管網(wǎng)入口處廢水中總銅含量分別超標(biāo)87.5倍、55.5倍。

該行為違反了《中華人民共和國水污染防治法》第三十九條之規(guī)定，根據(jù)《最高人民法院 最高人民檢察院關(guān)于辦理環(huán)境污染刑事案件適用法律若干問題的解釋》第一條第四項(xiàng)和《中華人民共和國刑法》第三百三十八條之規(guī)定，涉嫌環(huán)境污染犯罪，當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門于4月27日將該案移交公安機(jī)關(guān)，目前1名嫌疑人已被采取刑事強(qiáng)制措施。

一、排污許可證辦理程序

1、注冊登錄：排污單位登錄全國排污許可證管理信息平臺(tái)進(jìn)行注冊；

（網(wǎng)址http://permit.mee.gov.cn/）

2、填報(bào)并公開信息：排污單位應(yīng)當(dāng)按照排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范（在全國排污許可證管理信息平臺(tái)首頁“法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)”欄目下載）在全國排污許可證管理信息平臺(tái)上填報(bào)并提交排污許可證申請(qǐng)材料，按照《排污許可管理辦法（試行）》要求，實(shí)行重點(diǎn)管理的排污單位應(yīng)進(jìn)行申請(qǐng)前信息公開；

3、提交書面申請(qǐng)：排污單位向核發(fā)部門提交通過全國排污許可證管理信息平臺(tái)印制并經(jīng)法定代表人（主要負(fù)責(zé)人）簽字或蓋章的書面申請(qǐng)材料；

4、核發(fā)部門按照審核程序和管理要求對(duì)申請(qǐng)材料進(jìn)行審核（必要時(shí)開展現(xiàn)場核查），依法做出核發(fā)排污許可證或者不予核發(fā)的決定。

登記程序 

屬登記管理排污單位應(yīng)排污單位登錄全國排污許可證管理信息平臺(tái)填報(bào)登記表后（網(wǎng)址http://permit.mee.gov.cn/），自動(dòng)即時(shí)生成登記編號(hào)和回執(zhí)，排污單位可以自行打印和留存。

登記內(nèi)容

排污登記表的內(nèi)容包括排污單位名稱、注冊地址、法定代表人或者實(shí)際負(fù)責(zé)人、聯(lián)系方式、生產(chǎn)經(jīng)營場所地址、行業(yè)類別、統(tǒng)一社會(huì)信用代碼或組織機(jī)構(gòu)代碼、主要產(chǎn)品及產(chǎn)能等排污單位基本情況，污染物排放去向，執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)以及采取的污染防治措施等信息。

法律責(zé)任

根據(jù)《排污許可管理辦法（試行）》規(guī)定，排污單位應(yīng)當(dāng)依法持有排污許可證，并按照排污許可證的規(guī)定排放污染物。應(yīng)當(dāng)取得排污許可證而未取得的，不得排放污染物。排污單位必須按照要求持證排污、按證排污，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，生態(tài)環(huán)境主管部門將依法責(zé)令停止生產(chǎn)，并作出嚴(yán)厲處罰，同時(shí)違反《中華人民共和國大氣污染防治法》和《中華人民共和國水污染防治法》有關(guān)規(guī)定的，最高可以處兩百萬元罰款。

二、企業(yè)可根據(jù)自身情況選擇下流污水處理工藝

當(dāng)水量不足時(shí)，工藝控制如下：

1.提升泵房盡量保持水泵平穩(wěn)進(jìn)水，但需避免水泵低液位運(yùn)行。

2.水量在設(shè)計(jì)水量的50%以下，污水處理系統(tǒng)單組運(yùn)行（雙組系統(tǒng)）或間歇運(yùn)行（單組系統(tǒng)），注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)（DO、pH、MLSS等），及時(shí)調(diào)整工藝。

3.回流比控制在50-100%。

4.二沉池投入一半。

當(dāng)水量超過設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，工藝控制如下：

1.提升泵房滿負(fù)荷生產(chǎn)，但不超過設(shè)計(jì)負(fù)荷的變化系數(shù)。

2.粗、細(xì)格柵現(xiàn)場連續(xù)開啟，并及時(shí)清除柵渣。

3.水量突增初期，污水處理系統(tǒng)曝氣設(shè)備全開，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)（DO、pH、MLSS等），及時(shí)調(diào)整工藝。

4.加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。

5.二沉池全部投入使用。

6.隨著生化系統(tǒng)逐漸穩(wěn)定，DO上升，系統(tǒng)氨氮較低，可考慮減少曝氣設(shè)備的開啟臺(tái)數(shù)及開啟頻率。

當(dāng)出現(xiàn)污泥膨脹時(shí)，值班人員應(yīng)馬上向生產(chǎn)主管匯報(bào)，通知化驗(yàn)室立刻采集水樣，對(duì)水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進(jìn)行測定和進(jìn)行生物鏡檢，再根據(jù)現(xiàn)場情況初步分析污泥決定采取下列何種措施。

污泥膨脹最突出的表現(xiàn)是污泥沉降性能指標(biāo)SVI大于150%。

污水中如碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養(yǎng)料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負(fù)荷、污泥齡過長或有機(jī)物濃度梯度小等，也會(huì)引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結(jié)合水性污泥膨脹。

針對(duì)引起膨脹的原因工藝調(diào)整如下：

1.缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負(fù)荷，或適當(dāng)降低MLSS值，使需氧量減少等；

2.污泥負(fù)荷率過高，可適當(dāng)提高M(jìn)LSS值，以調(diào)整負(fù)荷，必要時(shí)還要停止進(jìn)水“悶曝”一段時(shí)間；

3.缺氮、磷等養(yǎng)料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；

4.pH值過低，可投加石灰等調(diào)節(jié)pH（6-8）；

5.污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進(jìn)凝聚，刺激菌膠團(tuán)生長，也可投加漂白粉或液氯（按干污泥的0.3%-0.6%投加），抑制絲狀繁殖，特別能控制結(jié)合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質(zhì)也有一定效果。

當(dāng)出現(xiàn)污泥解體現(xiàn)象時(shí)，表現(xiàn)現(xiàn)象為：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細(xì)化，處理效果變壞等。

工藝應(yīng)如下調(diào)整：

1.對(duì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，確定是污水中混入有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，應(yīng)減少進(jìn)水水量加大曝氣量，盡快使生化系統(tǒng)恢復(fù)活性。

2.調(diào)整進(jìn)水量。

3.調(diào)整回流污泥量控制MLSS。

4.調(diào)整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5.調(diào)整排泥量。

污泥在二沉池呈塊狀上浮的現(xiàn)象，并不是由于腐敗所造成的，而是由于在曝氣池內(nèi)污泥齡過長，硝化過程進(jìn)行充分，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L時(shí)發(fā)生。

試驗(yàn)表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉淀，在開始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所產(chǎn)生的氮?dú)猓谀嘀行纬尚馀?，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗(yàn)，只檢查污泥30mm的沉降性能。

因此，往往會(huì)忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)注意的現(xiàn)象，為防止這一異常現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)采取增加污泥回流量或及時(shí)排除剩余污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進(jìn)行到硝化階段。

1.出水帶有大量懸浮顆粒

原因：水力負(fù)荷沖擊或長期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時(shí)間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。

解決辦法：均勻分配水力負(fù)荷；調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。

2.出水堰臟且出水不均

原因：污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。

解決辦法：經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。

3.污泥上浮

原因：污泥停留時(shí)間過長，有機(jī)質(zhì)腐敗。

解決辦法：保持及時(shí)排泥，不使污泥在二沉池內(nèi)停留時(shí)間太長；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥。

在曝氣池末端增加供氧，使進(jìn)入二沉池的混合液內(nèi)有足夠的溶解氧，保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)。對(duì)于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達(dá)到控制反硝化的目的。

4.浮渣溢流

原因：浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過低，浮渣停留時(shí)間長。

解決辦法：維修浮渣刮除裝置；調(diào)整浮渣刮除頻率；嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。

5.污泥管道或設(shè)備堵塞

原因：二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。

解決辦法：設(shè)置清通措施；增加污泥設(shè)備操作頻率；改進(jìn)污泥管道或設(shè)備。

6.刮泥機(jī)故障

原因：刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。

解決辦法：縮短貯泥時(shí)間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動(dòng)的零件卡?。患皶r(shí)更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件；防止沉淀池表面積冰；調(diào)慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速。

在污水處理廠的運(yùn)行管理中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生化池中產(chǎn)生大量泡沫時(shí)。立刻向生產(chǎn)主管匯報(bào)，根據(jù)現(xiàn)場情況決定采取何種措施消除泡沫。

一般可以采取以下三種措施：

1.用自來水或處理后的出水噴灑生化池水面。

2.投加消泡劑，如柴油，煤油。

3.加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的濃度。

厭氧區(qū)應(yīng)保持嚴(yán)格厭氧狀態(tài)，即溶解氧低于0.2mg/L，此時(shí)聚磷菌才能進(jìn)行磷的有效釋放，以保證后續(xù)處理效果。

而好氧區(qū)的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。

因此，當(dāng)出水出現(xiàn)總磷不達(dá)標(biāo)時(shí)（>1 mg/l），則視具體情況可通過調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的充氧量和調(diào)節(jié)回流污泥量使得溶解氧在厭氧區(qū)控制低于0.2mg/L，好氧區(qū)控制在2 mg/L以上。