上述事故大體分為一下幾種原因：

VOCs治理設(shè)備治理工藝問(wèn)題

大多設(shè)備起火事故中（由通風(fēng)管道引起除外），多發(fā)由“低溫等離子”凈化設(shè)備引起。低溫等離子技術(shù)原理，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但同樣，噴漆廢氣中的油霧或漆霧等顆粒物進(jìn)入低溫等離子凈化設(shè)備，沉積在電極或器壁上，積累到一定程度后會(huì)引起設(shè)備著火。

另外，部分環(huán)保設(shè)備公司，在設(shè)計(jì)和安裝廢氣治理設(shè)備的時(shí)候，由于成本等其他原因，設(shè)計(jì)的風(fēng)量不符，導(dǎo)致噴漆廢氣直接與低溫等離子凈化設(shè)備發(fā)生反應(yīng)，從而直接引起起火事故。

疏于環(huán)保設(shè)備管理

1.電氣線路短路引發(fā)；

2. 未有定期對(duì)排氣管道、處理設(shè)施內(nèi)的油漆渣、粉塵進(jìn)行清理，導(dǎo)致管內(nèi)的可燃?xì)怏w或粉塵積聚達(dá)一定濃度，遇到靜電或電火花時(shí)引起爆燃；

3.未有定期對(duì)環(huán)保設(shè)備的防火性能進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，未有對(duì)勞損、失效的零部件進(jìn)行更換，導(dǎo)致在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)火花探測(cè)器、自動(dòng)噴淋等重要部件不能正常運(yùn)作。

以上情況凸顯企業(yè)管理專業(yè)知識(shí)不足、安全生產(chǎn)意識(shí)薄弱，對(duì)于環(huán)保治理設(shè)備管理不以為然。

自然環(huán)境因素

環(huán)保設(shè)備起火另一個(gè)客觀因素是天氣原因。夏季自然溫度較高，若環(huán)保設(shè)備沒(méi)有定期清理維護(hù)，更會(huì)加大設(shè)備起火的機(jī)會(huì)

解決建議

針對(duì)以上分析情況，為減少、避免環(huán)保設(shè)備起火事故，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防范于未然，有以下幾點(diǎn)建議：

（一）環(huán)保設(shè)備技術(shù)改造或治理工藝提升

針對(duì)污染物處理，可以加大前置水噴淋量，保證污染物得以有效預(yù)處理；采用更先進(jìn)的治理工藝，有條件的企業(yè)，針對(duì)VOCs治理，可以采用催化燃燒等，也可以考慮使用“水噴淋+干式過(guò)濾器+活性炭吸附”。

負(fù)壓式設(shè)備，采用合理的設(shè)計(jì)方案，優(yōu)化集塵器內(nèi)噴淋和星火探測(cè)儀，從起火源頭優(yōu)先撲滅。

（二）加強(qiáng)企業(yè)環(huán)保管理意識(shí)，落實(shí)環(huán)保管理工作

1、企業(yè)開(kāi)展相關(guān)環(huán)保管理培訓(xùn)工作，對(duì)主要環(huán)保負(fù)責(zé)人，崗位組長(zhǎng)等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，落實(shí)主體責(zé)任意識(shí)。

2、落實(shí)日常環(huán)保管理制度，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部自查自檢，落實(shí)臺(tái)賬制度，動(dòng)態(tài)掌握環(huán)保管理情況，設(shè)備維護(hù)情況。

3、根據(jù)企業(yè)自身?xiàng)l件，委托第三方服務(wù)單位，對(duì)環(huán)保設(shè)備的使用效果、達(dá)標(biāo)排放、設(shè)備安全、防火性能等進(jìn)行定期檢查，讓設(shè)備發(fā)揮最佳實(shí)際效用。

1.此設(shè)備工作運(yùn)行過(guò)程中是絕對(duì)禁止打開(kāi)檢修，如要檢修關(guān)閉風(fēng)機(jī)后進(jìn)行。

2.設(shè)備使用一個(gè)月應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部。

3.檢查設(shè)備外部是否有損傷，破裂，有則應(yīng)給予修正。

4.檢查活性炭支撐體是否有破裂、損壞，有則應(yīng)給予修正。

5.檢查活性炭棉是否被漆霧堵塞，如是應(yīng)該更換。

6.檢查設(shè)備門(mén)螺絲是否松脫，有則需給予修正。

7.不可用水沖洗設(shè)備內(nèi)部。

8.非工程技術(shù)人員，請(qǐng)勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。

有機(jī)廢氣通過(guò)吸氣罩收集，在排風(fēng)機(jī)作用下，經(jīng)過(guò)管道輸送進(jìn)入干式過(guò)濾器，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，有機(jī)污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)增壓后達(dá)標(biāo)排放。活性炭吸附飽和后，需要專業(yè)廠家再生后回用。

1：水箱的水為什么水泵這邊少、那邊多？

答：因?yàn)樗溥^(guò)濾板堵塞、導(dǎo)致流水不暢通。不要把過(guò)濾板拿出來(lái)，用掃把、把水多的這邊過(guò)濾板上下掃幾下就行了，如果經(jīng)常出現(xiàn)此情況，建議在水箱里面加上（A.B懸浮劑）市場(chǎng)上有賣(mài)，視情況添加，加了（A.B懸浮劑）30分鐘以后，雜物自然會(huì)浮在水面，用細(xì)砂網(wǎng)打撈出來(lái)就可以了。以后由此用法。

2：為什么噴嘴會(huì)經(jīng)常堵塞，怎么清理？

答：造成噴嘴堵塞原因是：水箱過(guò)濾板是否完整無(wú)損，在清理水箱雜物時(shí)，不要把過(guò)濾板取出，用掃把、把過(guò)濾板上下掃幾下就行了。清理方法是：首先把視窗螺絲拆卸下來(lái)，把透明板取下，人穿上勞保服進(jìn)入噴淋塔內(nèi)，拆下噴嘴清理，清理干凈的噴嘴再裝回去就行了。人出來(lái)把噴淋塔內(nèi)的填料鋪平，然后把視窗膠墊放好，透明板就可以鎖上螺絲了。

3：噴淋塔除霧層、除霧效果不好怎么辦？

答：正常我們的噴淋塔尺寸是按照風(fēng)量計(jì)算的,（噴淋塔做大不做?。Ｈ绻F層、除不了霧，首先把噴淋塔除霧層填料加多面球加滿，在保持原風(fēng)量的情況下，假如還是除不了霧，就在噴淋塔出風(fēng)口也就是大小頭上面做一個(gè)除霧器，就行了。

4：噴淋塔內(nèi)的填料為什么會(huì)跑到一邊，怎么處理？

答：因?yàn)轱L(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)大，噴淋塔尺寸和風(fēng)機(jī)風(fēng)量不一致，導(dǎo)致填料跑到一邊。把填料鋪平、在填料上面鋪一層小于5公分口徑的網(wǎng)板，放在上面就好了。

5：填料為什么會(huì)經(jīng)常堵塞，怎么處理？

答：填料堵塞是因?yàn)閺U氣顆粒物含量濃度過(guò)高導(dǎo)致的。可以在噴淋塔內(nèi)的水箱里面加上三乙醇胺或者其它清洗溶劑，在加藥劑的時(shí)候配一點(diǎn)洗潔精，保持經(jīng)常添加、量少而勤。最后會(huì)有很多臟污在水箱里面和噴淋塔內(nèi)，需要在水箱里面加上A.B懸浮劑，讓臟污自然浮在水面上，及時(shí)把臟污用細(xì)砂網(wǎng)打撈出來(lái)，以后視情況清理。

6：在開(kāi)風(fēng)機(jī)的時(shí)候?yàn)槭裁此淅锩娴乃畷?huì)流到塔內(nèi)，停機(jī)時(shí)候，水為什么會(huì)滿出水箱？

答：1.風(fēng)量過(guò)大、進(jìn)出口尺寸不一致，需要對(duì)風(fēng)機(jī)加變頻器控制風(fēng)量。2.水箱與噴淋塔之間流水孔的尺寸過(guò)大，需要把孔補(bǔ)小一點(diǎn)。3.把水箱的溢流口開(kāi)高一點(diǎn)，浮球調(diào)低一點(diǎn)。

7：水泵正常運(yùn)行，噴嘴水量很小，為什么？

答：檢測(cè)水泵底部進(jìn)水口是否有臟污堵塞，如果有請(qǐng)及時(shí)清理。檢測(cè)水泵水輪是否有雜質(zhì)堵塞。檢查噴嘴是否堵塞，拆卸視窗查看噴嘴噴水情況，及時(shí)清理維修。 

1、配有水塔的廢氣治理系統(tǒng)，應(yīng)少一個(gè)星期換一次水，換水時(shí)應(yīng)先將塔內(nèi)存水通過(guò)排水口排放干凈，加入1/3正常水量的循環(huán)水后，開(kāi)啟循環(huán)水泵運(yùn)行十分鐘后，再次排放干凈，重新加水至正常水位。(根據(jù)所治理的廢氣不同，有的水塔需要加片堿的，應(yīng)適當(dāng)加入片堿)

2、每個(gè)月應(yīng)將等離子設(shè)備一級(jí)電極組件抽出來(lái)全面清洗一次，視污垢附著程度，如果不太臟時(shí)可用高壓水槍加家用洗潔精噴洗或者用熱水加入家用洗潔精泡洗。如果積垢比較嚴(yán)重，則可用重度1:25的燒堿與熱水混合溶液泡洗較快較。清洗結(jié)束后應(yīng)將電極架晾干進(jìn)行中心校正后可裝機(jī)使用。校正方法：將電極架如正常使用時(shí)放置，從電極架進(jìn)氣方向目測(cè)，每個(gè)電極單元的中心發(fā)射管是否在接受管(外筒)中心，若目測(cè)偏移，可用直徑10mm鋼棒插入發(fā)射極進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)切記不可用力過(guò)大過(guò)猛，應(yīng)逐漸加大調(diào)整力度。

3、每三個(gè)月至半年(長(zhǎng)年限是半年)視情況將等離子設(shè)備所有電極抽出全面清洗一次，清洗方法參照第2條。

4、設(shè)備不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)進(jìn)氣口蝶閥關(guān)閉，需要運(yùn)行設(shè)備時(shí)再將之打開(kāi)。系統(tǒng)配置有可燃性氣體檢測(cè)探頭的，在設(shè)備整體運(yùn)行時(shí)間累計(jì)達(dá)到500h時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)進(jìn)口處的可燃性氣體檢測(cè)探頭下拆下，擰下探頭底部保護(hù)帽，將保護(hù)帽內(nèi)的濾芯用干燥壓縮空氣反向吹拭干凈后，將之與探頭組裝好再安裝回原來(lái)位置。

1.電場(chǎng)清洗維護(hù)步驟

① 關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，小心取出電場(chǎng)。

② 先將容器中注入溫水（40-50度），然后向水中加入燒堿片按（1：20）配制輕輕攪拌，讓其溶解在水中。

③ 將電場(chǎng)放入水中，讓其浸泡20分鐘，每隔2分鐘提起電場(chǎng)，直至電場(chǎng)干凈。

④ 將浸泡后的電場(chǎng)拿出容器，平放于干凈的地面，用清水凈殘余的污垢清洗干凈，并保證異物完全去除。

⑤ 讓電場(chǎng)完全干燥后，重新檢查電場(chǎng)是否完全干凈，若未完全干凈則需重新清洗直到干凈為止。

2.高壓包更換步驟

① 關(guān)閉本機(jī)電源總開(kāi)關(guān)及外部電源總開(kāi)關(guān)。

② 卸下壞掉的高壓包。

③ 準(zhǔn)備好新的高壓包，用工具將線路對(duì)接上，按顏色對(duì)接。

④ 接線完成后，用絕緣膠布包裹兩線連接處。

⑤ 處理好接頭后將接頭部分塞回去。

⑥ 跟換完畢后通電試運(yùn)行，若設(shè)備紅燈亮一秒后綠燈亮，同時(shí)紅燈熄滅，有輕微連續(xù)平穩(wěn)的靜電放電聲，視為正常工作，高壓包更換成功。

3.UV紫外燈管維護(hù)步驟

① 首先關(guān)閉本機(jī)電源總開(kāi)關(guān)及外部電源總開(kāi)關(guān)，然后小心拆出UV燈管，清理去除干凈燈管上的粉塵顆粒等粘附雜質(zhì)即可。

4.鎮(zhèn)流器更換步驟

① 先關(guān)閉本機(jī)電源總開(kāi)關(guān)及外部電源總開(kāi)關(guān)，然后將壞掉的鎮(zhèn)流器卸下。

② 準(zhǔn)備好新的鎮(zhèn)流器，用工具將線路對(duì)接上，按照顏色對(duì)接。

③ 接線完成后，用絕緣膠布包裹兩線連接處。

④ 處理好接頭后將接頭部分塞回去。

⑤ 更換完畢后通電試運(yùn)行，若燈管全部亮起，則鎮(zhèn)流器更換成功。

5.活性炭的更換步驟 

① 關(guān)閉本本機(jī)電源總開(kāi)關(guān)及外部電源總開(kāi)關(guān)。

② 抽出要更換的活性炭框，將廢棄的活性炭放入指定容器內(nèi)。

③ 將新的活性炭放入活性炭框內(nèi)。

④ 將裝有新活性炭的活性炭框推到原來(lái)的位置。

⑤ 關(guān)緊活性炭?jī)艋O(shè)備的門(mén)。

⑥ 將廢棄的活性炭交給危廢處理公司處理。

6.過(guò)濾棉的更換步驟

① 關(guān)閉本機(jī)電源總開(kāi)關(guān)及外部電源總開(kāi)關(guān)。

② 取出需要更換的過(guò)濾棉框。

③ 將新的過(guò)濾棉放入過(guò)濾框內(nèi)。

④ 將過(guò)濾棉內(nèi)外框合上，并綁上扎帶復(fù)原。

⑤ 將更換好的過(guò)濾棉框重新放回原來(lái)的位置。

⑥ 機(jī)電源總開(kāi)關(guān)及外部電源總開(kāi)關(guān)。